ఇంజనీరింగ్ కోసం హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ రౌండ్ బార్

ఇంజనీరింగ్ కోసం షున్‌చెన్ హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ హాట్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, లో-అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లలో లభిస్తుంది. శ్రేణి 5.5 మిమీ నుండి 250 మిమీ వరకు వ్యాసాలను మరియు 4 నుండి 12 మీటర్ల ప్రామాణిక పొడవులను కలిగి ఉంటుంది, అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు మరియు కటింగ్ పొడవులు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అందుబాటులో ఉంటాయి.

హాట్-రోల్డ్ ప్రాసెస్ బ్యాచ్‌లలో స్థిరమైన మెకానికల్ లక్షణాలను కొనసాగిస్తూనే ప్రామాణిక మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ అవసరాలకు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది. ఎంచుకున్న గ్రేడ్ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఆధారంగా, రౌండ్ బార్ నిర్మాణ భాగాలు, షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు ఇతర యంత్ర ఇంజనీరింగ్ భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక బలం మరియు సమతుల్య మెకానికల్ పనితీరు

వివిధ ఇంజినీరింగ్ భాగాలకు బలం, మొండితనం, కాఠిన్యం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం యొక్క విభిన్న కలయికలు అవసరం. ఈ వ్యత్యాసాలకు అనుగుణంగా షున్చెన్ అనేక ఉక్కు గ్రేడ్‌లను సరఫరా చేస్తుంది.

Q235B సాధారణ నిర్మాణ భాగాలకు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మ్యాచిన్‌బిలిటీని అందిస్తుంది. Q355B మరియు Q355D అధిక లోడ్‌లకు గురయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అధిక బలం మరియు మంచి వెల్డబిలిటీని అందిస్తాయి. 45# స్టీల్ బ్యాలెన్స్‌డ్ మెకానికల్ లక్షణాలను అందిస్తుంది మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత అధిక కాఠిన్యాన్ని సాధించగలదు, అయితే 40Cr మంచి గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది మరియు డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్లు వంటి భాగాలకు వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను అందిస్తుంది.

ఈ గ్రేడ్ ఎంపిక ఇంజనీర్‌లను ప్రతి అప్లికేషన్‌కు ఒక స్టీల్ గ్రేడ్‌ని ఉపయోగించకుండా వాస్తవ లోడ్, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు సేవా పరిస్థితులతో సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఇంజనీరింగ్ ఉపయోగం కోసం హాట్ రోల్డ్ తయారీ

విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలు మరియు పరిమాణాలలో స్టీల్ రౌండ్ బార్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి హాట్ రోలింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన నిరంతర ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ప్రామాణిక ఇంజనీరింగ్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ అవసరాలకు ప్రత్యేకించి ఆచరణాత్మకమైనది.

హాట్ రోలింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్థాయిని తదుపరి మ్యాచింగ్ లేదా ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తొలగించవచ్చు. తుది భాగం అవసరాలపై ఆధారపడి, రోలింగ్ తర్వాత కటింగ్, మ్యాచింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి అదనపు కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి.

బ్యాచ్‌ల మధ్య స్థిరమైన అంతర్గత నిర్మాణం మరియు డైమెన్షనల్ పనితీరును నిర్వహించడానికి షున్‌చెన్ నియంత్రిత రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఉత్పత్తి పారామితులను ఉపయోగిస్తుంది.

ఉత్పత్తి సాంకేతిక లక్షణాలు

స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు సాధారణ అప్లికేషన్‌లు

Q235B కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్

Q235B సాపేక్షంగా తక్కువ మెటీరియల్ ధరతో మంచి ప్లాస్టిసిటీ, వెల్డబిలిటీ మరియు మెషినబిలిటీని అందిస్తుంది. ఇది సాధారణ నిర్మాణ భాగాలు, నిర్మాణం-సంబంధిత ఉక్కు భాగాలు, బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ అధిక బలం ప్రాథమిక అవసరం లేదు.

ప్రామాణికం: GB/T 702-2017

Q355B / Q355D తక్కువ-అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్

Q355B మరియు Q355D సంప్రదాయ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని అందిస్తాయి, అయితే మంచి weldability మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మెషినరీ స్ట్రక్చర్‌లు, నిర్మాణ పరికరాలు మరియు ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్-సంబంధిత అప్లికేషన్‌లతో సహా అధిక పని భారాలకు లోబడి నిర్మాణాత్మక భాగాల కోసం వాటిని పరిగణించవచ్చు.

ప్రామాణికం: GB/T 702-2017

45# హై-క్వాలిటీ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్

45# ఉక్కు బలం, కాఠిన్యం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం యొక్క సమతుల్య కలయికను అందిస్తుంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది షాఫ్ట్‌లు, పిన్స్, కప్లింగ్‌లు మరియు ఇతర యంత్ర యాంత్రిక భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రామాణికం: GB/T 699-2015

40Cr అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్

40Cr మంచి గట్టిపడటం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది. తగిన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మరియు ఇతర ట్రాన్స్‌మిషన్ పార్ట్‌లు వంటి మరింత ఎక్కువగా లోడ్ చేయబడిన మెకానికల్ భాగాల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రామాణికం: GB/T 3077-2015

హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మ్యాచింగ్

పూర్తయిన భాగానికి అధిక కాఠిన్యం, బలం లేదా దుస్తులు నిరోధకత అవసరమైనప్పుడు వేడి చికిత్సను ఉపయోగించవచ్చు. స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు కాంపోనెంట్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ లేదా వాక్యూమ్ క్వెన్చింగ్ వంటి ప్రక్రియలు పరిగణించబడతాయి.

మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, టర్నింగ్, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం రౌండ్ బార్‌ను సరఫరా చేయవచ్చు. షున్‌చెన్ కటింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్ మరియు వర్తించే మెటీరియల్‌లు మరియు కొలతల కోసం సాధన ఎంపికకు సంబంధించిన సాంకేతిక సమాచారాన్ని కూడా అందించగలదు.

ఎంచుకున్న స్టీల్ గ్రేడ్, బార్ వ్యాసం, కాంపోనెంట్ జ్యామితి మరియు అవసరమైన మెకానికల్ లక్షణాల ప్రకారం తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించాలి.

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నియంత్రణ

ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులు GB/T 702-2017 కింద గ్రూప్ I యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చగలవు, అందించిన స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు ± 0.15 మిమీ లోపల నియంత్రించబడతాయి.

ఉత్పత్తి సమయంలో షున్‌చెన్ ఉపరితల స్థితి మరియు డీకార్బరైజేషన్ పొరను కూడా నియంత్రిస్తుంది. వర్తించే ఉత్పత్తుల కోసం, ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ లేయర్ లోతు ≤0.05 mm వరకు నియంత్రించబడుతుంది.

బ్యాచ్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాలను తగ్గించడానికి మరియు అనవసరమైన మ్యాచింగ్ సర్దుబాట్‌లను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో డైమెన్షనల్ తనిఖీ మరియు ఉపరితల తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.

ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్స్

నిర్మాణం మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్

భవనాలు, వంతెనలు, కర్మాగారాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే నిర్మాణ మద్దతులు, ఉపబల సంబంధిత భాగాలు, రెయిలింగ్‌లు, బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర ఉక్కు భాగాల కోసం హాట్ రోల్డ్ రౌండ్ బార్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ విభాగాలు అవసరమయ్యే చోట చిన్న వ్యాసం కలిగిన బార్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

మెకానికల్ తయారీ

45# మరియు 40Cr రౌండ్ బార్‌లు షాఫ్ట్‌లు, డ్రైవ్ కాంపోనెంట్‌లు, గేర్లు, కప్లింగ్‌లు, పిన్స్ మరియు ఇతర యంత్ర భాగాలకు తగిన ప్రారంభ పదార్థాలు. ఎంచుకున్న ఉక్కు గ్రేడ్‌ను అవసరమైన బలం, కాఠిన్యం, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరియు వేడి చికిత్సతో సరిపోల్చవచ్చు.

ఆటోమోటివ్ భాగాలు

రౌండ్ స్టీల్ బార్‌లను ఇంజన్-సంబంధిత షాఫ్ట్‌లు, హాఫ్ షాఫ్ట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు ఇతర మెకానికల్ భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. మెటీరియల్ ఎంపిక భాగం యొక్క లోడ్, డైమెన్షనల్ అవసరాలు, వేడి చికిత్స అవసరాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

భారీ పరికరాలు మరియు యంత్రాలు

నిర్మాణ యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు ప్రసార వ్యవస్థల కోసం, అవసరమైన లోడ్ మరియు దుస్తులు నిరోధకత ప్రకారం అధిక-బలం లేదా మిశ్రమం గ్రేడ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.

నాణ్యత నియంత్రణ

షుంచెన్ తుది తనిఖీపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా నాణ్యతా తనిఖీని వర్తింపజేస్తుంది. ప్రధాన నియంత్రణ ప్రాంతాలలో ముడి పదార్థాల ఎంపిక, రసాయన కూర్పు, రోలింగ్ పారామితులు, కొలతలు, ఉపరితల స్థితి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నాయి.

వర్తించే ఆర్డర్‌ల కోసం మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు మరియు తనిఖీ నివేదికల వంటి నాణ్యమైన డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, మెటీరియల్ ఎంపిక, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు కట్టింగ్ పారామితులకు సంబంధించిన సిఫార్సులను కూడా షున్‌చెన్ అందించగలడు.

కంపెనీ ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది మరియు వివిధ ఉక్కు ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ విధానాలను అభివృద్ధి చేసింది.

షున్‌చెన్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

వివిధ ఇంజనీరింగ్ అవసరాల కోసం బహుళ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు

Q235B, Q355B, Q355D, 45#, మరియు 40Cr సాధారణ నిర్మాణ, అధిక శక్తి మరియు మెకానికల్ కాంపోనెంట్ అప్లికేషన్‌లను కవర్ చేస్తుంది. ఇది లోడ్, మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు సర్వీస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఫ్లెక్సిబుల్ కొలతలు మరియు కట్టింగ్

రౌండ్ బార్లు 5.5 మిమీ నుండి 250 మిమీ వరకు వ్యాసంలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రామాణిక పొడవు 4-12 మీటర్లు. అనుకూలీకరించిన వ్యాసాలు మరియు కట్టింగ్ పొడవులు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించబడతాయి. చిన్న రౌండ్ బార్‌లను బండిల్స్‌లో సరఫరా చేయవచ్చు, అయితే పెద్ద బార్‌లను ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం కత్తిరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ సామర్థ్యం

టియాంజిన్ షున్‌చెన్ 2014లో స్థాపించబడిన స్టీల్ ట్రేడింగ్ కంపెనీ నుండి 300 కంటే ఎక్కువ మంది ఉద్యోగులు మరియు వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 450,000 టన్నులకు పైగా ఉన్న పారిశ్రామిక సమూహంగా అభివృద్ధి చెందింది. దీని సౌకర్యాలలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లైన్లు, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రొడక్షన్, యాంటీ కోరోషన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు 40,000 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి మరియు గిడ్డంగుల స్థలం ఉన్నాయి.

తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సాంకేతిక మద్దతు

ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, మెటీరియల్ సరఫరా తరచుగా మొదటి దశ మాత్రమే. షున్‌చెన్ మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సిఫార్సులు మరియు వర్తించే ఉత్పత్తుల కోసం కట్టింగ్ పారామీటర్ మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది. రౌండ్ బార్‌ని స్వీకరించిన తర్వాత తగిన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను గుర్తించడంలో ఈ సమాచారం కస్టమర్‌లకు సహాయపడుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

ఇది సాధారణంగా నిర్మాణ భాగాలు, షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, పిన్స్, కప్లింగ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ భాగాలకు ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. తగిన అప్లికేషన్ ఉక్కు గ్రేడ్ మరియు అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏ వ్యాసాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

షున్చెన్ 5.5 మిమీ నుండి 250 మిమీ వ్యాసం కలిగిన హాట్ రోల్డ్ రౌండ్ బార్‌లను సరఫరా చేస్తుంది. అవసరమైన అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు చర్చించబడతాయి.

ఏ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను సరఫరా చేయవచ్చు?

సాధారణ గ్రేడ్‌లలో Q235B, Q355B, Q355D, 45# మరియు 40Cr ఉన్నాయి. ప్రతి గ్రేడ్ వివిధ బలం, మొండితనం, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు వేడి చికిత్స లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

రౌండ్ బార్‌ను నిర్దిష్ట పొడవులకు కత్తిరించవచ్చా?

అవును. ప్రామాణిక పొడవులు 4 నుండి 12 మీటర్ల వరకు ఉంటాయి మరియు అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన కట్టింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ రౌండ్ బార్‌ను హీట్ ట్రీట్ చేయవచ్చా?

అవును, కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను సవరించడానికి వర్తించే గ్రేడ్‌లు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు లోనవుతాయి. తగిన ప్రక్రియ మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు తుది భాగాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

45# మరియు 40Cr రౌండ్ బార్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

45# అనేది బ్యాలెన్స్‌డ్ మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు మంచి మ్యాచిన్‌బిలిటీతో కూడిన అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్. 40Cr అనేది మెరుగైన గట్టిపడటం మరియు ధరించే నిరోధకత కలిగిన మిశ్రమ నిర్మాణ ఉక్కు, ఇది కొన్ని భారీగా లోడ్ చేయబడిన ప్రసార భాగాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఏ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ సాధించవచ్చు?

ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులు GB/T 702-2017 కింద గ్రూప్ I డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చగలవు, వర్తించే స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం టాలరెన్స్‌లు ±0.15 mm లోపల నియంత్రించబడతాయి.

షుంచెన్ మెటీరియల్ మరియు తనిఖీ పత్రాలను అందించగలరా?

అవును. ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ మరియు వర్తించే తనిఖీ నివేదికలు అందించబడతాయి. వర్తించే పదార్థాల కోసం హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు సంబంధించిన సాంకేతిక సమాచారం కూడా అందించబడుతుంది.