కుడి-కోణం స్క్వేర్ ట్యూబ్

రైట్-యాంగిల్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ అనేది చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్ సెక్షన్ మరియు అంతర్గత కోణం ఖచ్చితంగా 90° (పదునైన మూలలో వ్యాసార్థం R≤0.5mm)కి చేరుకోవడంతో కూడిన బోలు మెటల్ ప్రొఫైల్, ఇది R≥1.0mmతో ఉన్న సాంప్రదాయ గుండ్రని చదరపు ట్యూబ్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది.  ఇది కోల్డ్ బెండింగ్ ఫార్మింగ్, హాట్ రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొదలైన వాటి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు సాధారణ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఖచ్చితత్వం అనేది లంబ కోణం చదరపు ట్యూబ్ యొక్క ప్రధాన పోటీతత్వం.  కోల్డ్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, లోపలి కోణం వ్యాసార్థం 0.3 మిమీ కంటే తక్కువకు కుదించబడుతుంది మరియు కాంపోనెంట్ స్ప్లికింగ్ గ్యాప్ 0.1 మిమీ కంటే తక్కువకు నియంత్రించబడుతుంది.  ఈ మిల్లీమీటర్ ఖచ్చితత్వం నేరుగా ఆన్-సైట్ మ్యాచింగ్ దశలను తగ్గిస్తుంది మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని 30 నుండి 50 శాతం పెంచుతుంది.  షెన్‌జెన్‌లోని 500-మీటర్ల సూపర్-టవర్ ప్రాజెక్ట్‌లో, Q345FR ఫైర్-రెసిస్టెంట్ స్క్వేర్ పైప్ లోడ్-బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. అతుకులు లేని స్ప్లికింగ్ టెక్నాలజీతో, 600℃ వద్ద 70% దిగుబడి బలం నిలుపుదల రేటు గ్రహించబడుతుంది మరియు ఫైర్‌ప్రూఫ్ పూతతో 3 గంటల అగ్ని నిరోధక పరిమితిని సాధించవచ్చు. సాంప్రదాయ పథకంతో పోలిస్తే, అగ్నిమాపక బోర్డు వినియోగం 30% తగ్గింది, మరియు నిర్మాణ కాలం రెండు నెలలు తగ్గించబడుతుంది.

స్పెసిఫికేషన్ పరామితి 

అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క రౌండ్ స్క్వేర్ పైపుతో పోలిస్తే, పదునైన మూలలో చదరపు పైపు యొక్క టోర్షన్ నిరోధకత మరియు బెండింగ్ బలం 15% నుండి 20% వరకు పెరిగింది మరియు బోలు నిర్మాణం 12% నుండి 30% వరకు బరువు తగ్గింపు ప్రభావాన్ని గుర్తిస్తుంది.  డీప్ మిడిల్ ఛానల్ స్టీల్ బాక్స్ గిర్డర్ యొక్క స్టిఫెనర్‌లో Q690 హై స్ట్రెంగ్త్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ ఉపయోగించిన తర్వాత, సింగిల్ లేయర్ బరువు 1200 టన్నులు తగ్గింది. లేజర్-ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అలసట జీవితం 2 మిలియన్ సైకిళ్లను మించిపోయింది, ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కంటే 50% ఎక్కువ. 

అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు అప్లికేషన్ సరిహద్దులను విస్తరిస్తాయి.  అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు నుండి అల్యూమినియం మిశ్రమం వరకు, లేజర్ వెల్డింగ్ నుండి ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్ వరకు, పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల యొక్క సౌకర్యవంతమైన కలయికలు విభిన్న దృశ్యాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.  6061 అల్యూమినియం అల్లాయ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ ఆటోమొబైల్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క బేస్ కోసం స్వీకరించబడింది మరియు గైడ్ రైలు యొక్క ఖచ్చితమైన సంస్థాపన ± 0.1° యాంగిల్ ఎర్రర్ కంట్రోల్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. పరికరాల వైబ్రేషన్ వ్యాప్తి 30% తగ్గింది. వర్క్‌షాప్ యొక్క సంక్లిష్ట వాతావరణానికి ఉపరితల యానోడైజేషన్ చికిత్స మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. 

నిర్మాణ బలం మరియు సౌందర్య విలువ రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకునే ఈ పదార్థం, ఎత్తైన భవనాలు, వంతెన ఇంజనీరింగ్, ఖచ్చితత్వ యంత్రాలు మొదలైన రంగాలలో దాని సాంకేతిక విలువను నిరంతరం రుజువు చేస్తోంది.  మిల్లీమీటర్ ఖచ్చితత్వం, టన్ను బరువు తగ్గింపు, దృశ్య అనుకూలీకరణ, పదునైన మూలలో చదరపు ట్యూబ్ డేటా ఆధునిక పారిశ్రామిక పదార్థాల పనితీరు ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచించాయి. 

కుడి-కోణ స్క్వేర్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తుల రంగంలో షుంచెన్ పరిశ్రమ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం అద్భుతమైనవి.  లంబ కోణ చతురస్ర గొట్టం యొక్క అంతర్గత కోణ వ్యాసార్థం 0.3mm కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉంటుంది, పరిమాణ సహనం ఖచ్చితంగా ±0.1mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది మరియు సూచిక సంప్రదాయ పరిశ్రమ ప్రమాణం కంటే మెరుగైనది.  రిచ్ మెటీరియల్ ఎంపిక, Q690 హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్, Q345FR రిఫ్రాక్టరీ స్టీల్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, సాధారణ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, బెండింగ్ బలం 15%-20% పెరిగింది, అయితే 12%-30% బరువు తగ్గింపు ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.  లేజర్-ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ 70% ద్వారా వెల్డ్ వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి అవలంబించబడింది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అలసట జీవితం 2 మిలియన్ సైకిళ్లను అధిగమించవచ్చు.  పూర్తి-స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇవ్వండి, డిజిటల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ మోడ్‌పై ఆధారపడండి, వేగవంతమైన డెలివరీ మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించండి మరియు బహుళ-ఫీల్డ్ అప్లికేషన్ అవసరాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.