హై-క్వాలిటీ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఛానల్ స్టీల్ కోసం కోర్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ స్టాండర్డ్స్

అధిక-నాణ్యత బేస్ మెటీరియల్‌తో పాటు, అధిక-నాణ్యతహాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఛానల్ స్టీల్పరిపక్వ మరియు కఠినమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతపై ఆధారపడుతుంది. 12-దశల తయారీ ప్రక్రియ మరియు త్రీ-టైర్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (ఎండబెట్టడం, తనిఖీ చేయడం, పూర్తి చేయడం) యొక్క ప్రధాన అంశంతో, పరిశ్రమ బెంచ్‌మార్క్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఛానల్ స్టీల్‌ను రూపొందించడానికి షున్చెన్ హాంగ్యే జాతీయంగా నమోదిత ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంది. పరిశ్రమ సేకరణకు దాని ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రమాణాలు కూడా ముఖ్యమైన సూచన:

1. పూర్తి ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ: ఉక్కు ఉపరితలంపై చమురు, తుప్పు మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను పూర్తిగా తొలగించడానికి, జింక్ పొర మరియు ఉక్కు మాతృక మధ్య గట్టి బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు లేపనం లేని సమస్యలను నివారించడానికి, డీగ్రేసింగ్ → పిక్లింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఎండబెట్టడం వంటి నాలుగు ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలను తప్పనిసరిగా చేయాలి;

2. ఖచ్చితమైన గాల్వనైజింగ్ నియంత్రణ: జింక్ స్నానపు ఉష్ణోగ్రత మరియు జింక్ డిప్పింగ్ సమయం ఏకరీతి పూత మందాన్ని నిర్ధారించడానికి జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అవుట్‌డోర్ ఛానల్ స్టీల్ యొక్క జింక్ పొర మందం 85μm కంటే తక్కువ కాదు, మరియు 100μm కంటే ఎక్కువ మందమైన జింక్ పొరను తీరప్రాంతంలోని అధిక ఉప్పు స్ప్రే ప్రాంతాలకు అనుకూలీకరించవచ్చు;

3. అప్‌గ్రేడ్ పాసివేషన్ ప్రక్రియ: గాల్వనైజింగ్ చేసిన వెంటనే నిష్క్రియాత్మక చికిత్స జరుగుతుంది. అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు కనీసం రెండు నిష్క్రియ ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లాలి. Shunchen Hongye యొక్క ట్రిపుల్ పాసివేషన్ ప్రక్రియ పరిశ్రమ అప్‌గ్రేడ్ ప్రమాణం, ఇది తుప్పు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;

4. తదుపరి ముగింపు మరియు తనిఖీ: గాల్వనైజింగ్ మరియు పాసివేషన్ తర్వాత, బర్ర్స్ మరియు ఫ్లాషెస్‌లను తొలగించడానికి శీతలీకరణ, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు కట్టింగ్ నిర్వహించబడతాయి, ఆపై ప్రతి ఛానల్ ఉక్కు ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉండేలా చూసేందుకు పూత సంశ్లేషణ పరీక్ష, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ పరీక్ష మరియు తుప్పు నిరోధకత నమూనా తనిఖీతో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.