పెద్ద వ్యాసంతో స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ పెద్ద ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​నిర్మాణ బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ అవసరమయ్యే పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ ఎంపికలలో కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు ఉన్నాయి. అందించబడిన మాధ్యమం మరియు సేవా వాతావరణం ప్రకారం గాల్వనైజింగ్ మరియు యాంటీ తుప్పు కోటింగ్‌లు వంటి ఉపరితల చికిత్సలను ఎంచుకోవచ్చు.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

సాంకేతిక లక్షణాలు

మెటీరియల్స్ మరియు ఉపరితల చికిత్స

పైప్లైన్ వ్యవస్థ యొక్క యాంత్రిక లోడ్, రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు తుప్పు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పదార్థం ఎంపిక చేయబడాలి.

కార్బన్ స్టీల్ప్రామాణిక బలం మరియు వెల్డబిలిటీ అవసరమయ్యే సాధారణ నిర్మాణ మరియు ద్రవ రవాణా అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మిశ్రమం ఉక్కుఅదనపు యాంత్రిక లేదా ఉష్ణోగ్రత సంబంధిత పనితీరు అవసరమైనప్పుడు ఎంచుకోవచ్చు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమైన చోట ఉపయోగించబడుతుంది.తుప్పు-నిరోధక ఉక్కుదూకుడు సేవా వాతావరణాలకు గురైన పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌ల కోసం పరిగణించవచ్చు. మా పూర్తి స్థాయిని అన్వేషించండిఉక్కు గొట్టాలు మరియు గొట్టాలుమరిన్ని ఎంపికల కోసం.

సంస్థాపన మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవచ్చు. గాల్వనైజింగ్ జింక్-ఆధారిత రక్షణ పొరను అందిస్తుంది, అయితే స్ప్రేయింగ్ మరియు యాంటీ-తుప్పు కోటింగ్‌లు బాహ్య, భూగర్భ, నీటి సంబంధిత లేదా రసాయనికంగా బహిర్గతమయ్యే పరిసరాలలో ఉపయోగించే పైపులకు అదనపు రక్షణను అందిస్తాయి. మా తనిఖీగాల్వనైజ్డ్ పైపుమెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కోసం పరిష్కారాలు.

స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ ఎలా తయారు చేయబడింది

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ నిరంతర ఏర్పాటు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. స్టీల్ స్ట్రిప్ లేదా ప్లేట్ అవసరమైన పదార్థం మరియు కొలతలు ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై నియంత్రిత స్పైరల్ కోణంలో ఒక స్థూపాకార ఆకారంలో ఏర్పడుతుంది. పైప్ బాడీని సృష్టించడానికి స్పైరల్ సీమ్ వెల్డింగ్ ద్వారా అంచులు కలుపుతారు.

వెల్డింగ్ తర్వాత, పైపు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, వెల్డ్ నాణ్యత, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు ఇతర పేర్కొన్న అవసరాల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. తుది అప్లికేషన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కట్టింగ్, బెవెల్లింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స వంటి అదనపు ఆపరేషన్‌లను నిర్వహించవచ్చు.

స్ట్రెయిట్-సీమ్ ఉత్పత్తితో పోలిస్తే, స్పైరల్ ఫార్మింగ్ అందుబాటులో ఉన్న స్టీల్ స్ట్రిప్ లేదా ప్లేట్ వెడల్పుల నుండి పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అదే సమయంలో పైపు వ్యాసం మరియు గోడ మందంలో వశ్యతను కొనసాగిస్తుంది. తుది పైప్ కాన్ఫిగరేషన్ వర్తించే డిజైన్ ప్రమాణం మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి. మా చూడండిమురి గొట్టంసంబంధిత ఉత్పత్తుల కోసం వర్గం.

అప్లికేషన్లు

నాణ్యత నియంత్రణ

స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ గొట్టాల నాణ్యత నియంత్రణ ముడి పదార్థంపై దృష్టి పెడుతుంది, కొలతలు, వెల్డ్ సమగ్రత, పైపు జ్యామితి, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు తుది తనిఖీని ఏర్పరుస్తుంది.

• పేర్కొన్న స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు మెటీరియల్ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా ముడి పదార్థం తనిఖీ చేయబడుతుంది.
• డైమెన్షనల్ అవసరాలను ధృవీకరించడానికి పైపు బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం కొలుస్తారు.
• వర్తించే నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా స్పైరల్ వెల్డ్ సీమ్‌లు తనిఖీ చేయబడతాయి.
• ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా అవసరమైనప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ లేదా ఇతర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులను అన్వయించవచ్చు.
• గాల్వనైజింగ్, పూత లేదా ఇతర పూర్తి ప్రక్రియల ముందు ఉపరితల పరిస్థితి తనిఖీ చేయబడుతుంది.
• పూర్తయిన పైపులు రవాణాకు ముందు పొడవు, ప్రదర్శన, కొలతలు మరియు పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.

అనుకూలీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు

వివిధ పైప్‌లైన్ ప్రాజెక్టుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పెద్ద వ్యాసంతో స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికలలో మెటీరియల్ గ్రేడ్, బయటి వ్యాసం, గోడ మందం, పైపు పొడవు, ఉపరితల చికిత్స, కట్టింగ్, బెవిలింగ్ మరియు యాంటీ-కొరోషన్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉన్నాయి.

ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆర్డర్‌ల కోసం, రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం, డిజైన్ ఒత్తిడి, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పైపు వ్యాసం, గోడ మందం, ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణం, వర్తించే ప్రమాణం మరియు పూత అవసరాలు వంటి కీలక సమాచారం ఉత్పత్తికి ముందు అందించాలి. ఇది పైప్ స్పెసిఫికేషన్‌ను వ్యాసం ద్వారా మాత్రమే ఎంచుకోకుండా వాస్తవ పని పరిస్థితులతో సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తుంది. ఒక కోసం మా బృందాన్ని సంప్రదించండిఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ కొటేషన్.

షున్‌చెన్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

అనుభవజ్ఞుడైన ఉక్కు పరిశ్రమ తయారీదారు:2014లో ఏర్పాటైన టియాంజిన్ షున్‌చెన్ స్టీల్ ట్రేడింగ్ కంపెనీ నుండి స్టీల్ ప్రాసెసింగ్, గాల్వనైజింగ్, యాంటీ కోరోషన్ ట్రీట్‌మెంట్, లాజిస్టిక్స్ మరియు అంతర్జాతీయ వాణిజ్యాన్ని కవర్ చేసే సమీకృత పారిశ్రామిక సమూహంగా అభివృద్ధి చెందింది. 300 మంది ఉద్యోగులు మరియు ఉక్కు తయారీ మరియు సరఫరాలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, షున్చెన్ వివిధ ఇంజనీరింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల అవసరాలను అర్థం చేసుకున్నాడు.

సమీకృత ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు:మూడు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లైన్‌లు, ఒక స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు రెండు యాంటీ కోరోషన్ స్ప్రేయింగ్ లైన్‌లతో సహా బహుళ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను షున్‌చెన్ నిర్వహిస్తుంది. 40,000 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి మరియు గిడ్డంగుల స్థలంతో, కంపెనీ ఉపరితల చికిత్స మరియు అనుకూలీకరించిన కల్పనతో సహా సమీకృత ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలతో ఉక్కు ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.

స్థిరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 450,000 టన్నులను మించిపోయింది, భారీ-స్థాయి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, మౌలిక సదుపాయాల అప్లికేషన్లు మరియు పారిశ్రామిక వినియోగదారులకు నిరంతర సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది. తయారీ సామర్థ్యం మరియు జాబితా నిర్వహణ కలయిక వివిధ ఆర్డర్ అవసరాల కోసం సరఫరా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:షున్చెన్ 2018లో ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణను పొందింది మరియు ఉత్పత్తి అంతటా ప్రామాణిక నాణ్యత నియంత్రణ విధానాలను వర్తింపజేస్తుంది. ముడి పదార్థాలు, ప్రాసెసింగ్ దశలు, ఉత్పత్తి కొలతలు, ఉపరితల చికిత్స మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు వర్తించే అవసరాలకు అనుగుణంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

అనుకూలీకరించిన స్టీల్ సొల్యూషన్స్:విభిన్న ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితుల ఆధారంగా, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు, ఉపరితల రక్షణ మరియు డెలివరీ అవసరాల కోసం షున్‌చెన్ అనుకూలీకరించిన ఎంపికలను అందిస్తుంది. వినియోగదారులు అప్లికేషన్ వాతావరణం, నిర్మాణ అవసరాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన పరిష్కారాలను ఎంచుకోవచ్చు. మా తనిఖీధృవపత్రాలునాణ్యత హామీ కోసం.

దీర్ఘకాలిక పారిశ్రామిక అభివృద్ధి:2024లో, షున్‌చెన్ వార్షిక ఉత్పత్తి విలువ దాదాపు 2 బిలియన్ యువాన్‌లకు చేరుకుంది, ఇది ఉక్కు సరఫరా నుండి సమగ్ర పారిశ్రామిక తయారీ సేవల వరకు దాని విస్తరించిన సామర్థ్యాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. కంపెనీ సాంప్రదాయ ఉక్కు అప్లికేషన్‌లు మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌ల వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగాలకు పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడం కొనసాగిస్తోంది.

సంస్థాపన మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు

పైప్‌లైన్ డిజైన్, వర్తించే వెల్డింగ్ విధానాలు మరియు సంబంధిత ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రమాణాల ప్రకారం ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్వహించబడాలి. ఫీల్డ్ కనెక్షన్ల కోసం ప్రొఫెషనల్ వెల్డింగ్ సిబ్బందిని ఉపయోగించాలి మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తి చేసిన కీళ్లను తనిఖీ చేయాలి.

కమీషన్ చేయడానికి ముందు, పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ నాణ్యత, లీకేజ్, డైమెన్షనల్ కన్ఫర్మిటీ మరియు ఉపరితలం లేదా పూత నష్టం కోసం తనిఖీ చేయాలి. ఆపరేటింగ్ వాతావరణం మరియు పైప్‌లైన్ సేవా పరిస్థితులకు అనుగుణంగా రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ నిర్వహించబడాలి.

ఉత్పత్తి ఎంపిక, డైమెన్షనల్ అవసరాలు, ఉపరితల చికిత్స మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్-సంబంధిత ప్రశ్నలకు షుంచెన్ సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌ల కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో స్పెసిఫికేషన్ అసమతుల్యతను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తికి ముందు సాంకేతిక అవసరాలను సమీక్షించవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు