కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్

షున్‌చెన్ కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్ ఉక్కు నిర్మాణాలు, యంత్రాలు మరియు వాల్ కర్టెన్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఖచ్చితమైన కట్ భాగాలను అందిస్తుంది. 1.5 నుండి 25 మిమీ వరకు ప్లేట్‌ల కోసం అధునాతన CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం, ఇది ఒక పాస్‌లో క్లిష్టమైన ఆకృతులను మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కఠినమైన QA, ఐచ్ఛిక హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు EN 10204 3.1 MTCల మద్దతుతో, ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా అధిక స్థిరత్వం మరియు వేగవంతమైన డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది.

కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్ అంటే ఏమిటి?

కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్ అనేది కర్బన స్టీల్ ప్లేట్, ఇది స్ట్రక్చరల్ లేదా మెకానికల్ కాంపోనెంట్‌గా ఉపయోగించడానికి నిర్దేశిత పరిమాణం లేదా ఆకృతిలో కత్తిరించి ప్రాసెస్ చేయబడింది. దీర్ఘచతురస్రాకార స్టాక్ ప్లేట్‌లను మాత్రమే సరఫరా చేయడానికి బదులుగా, సక్రమంగా లేని ఆకృతులు, బోల్ట్ రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు, మౌంటు రంధ్రాలు మరియు ఇతర అవసరమైన ఓపెనింగ్‌లతో సహా కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం షున్‌చెన్ ఖాళీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఆధార పదార్థం Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 లేదా SM490, అవసరమైన బలం మరియు వర్తించే మెటీరియల్ స్టాండర్డ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్‌లో CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మరియు డిజిటల్ నెస్టింగ్ ఉన్నాయి. పూర్తయిన భాగానికి తుప్పు రక్షణ అవసరమైనప్పుడు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు పెయింటింగ్‌ను జోడించవచ్చు.

ఈ రకమైన ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్, బోల్టింగ్, స్ట్రక్చరల్ అసెంబ్లీ, పరికరాల తయారీ లేదా తదుపరి ఉపరితల చికిత్స కోసం కట్-టు-సైజ్ స్టీల్ భాగాలు అవసరమయ్యే కస్టమర్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది.

కీ ఫీచర్లు

CNC లేజర్ కట్టింగ్

CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలతో కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్‌ను షున్‌చెన్ ప్రాసెస్ చేస్తుంది. కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్ ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ నుండి రూపొందించబడింది, అదే ఆకృతి మరియు రంధ్రం నమూనాను బ్యాచ్‌లో పునరుత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

10 mm మందం లోపల ప్లేట్‌ల కోసం, పేర్కొన్న డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ≤±0.1 mm. 10-25 మిమీ ప్లేట్‌లకు, పేర్కొన్న టాలరెన్స్ ≤±0.2 మిమీ. ఉత్పత్తికి ముందు మెటీరియల్ మందం, జ్యామితి మరియు డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వాస్తవ సహనం నిర్ధారించబడుతుంది.

క్లీన్ కట్ అంచులు

లేజర్ కట్టింగ్ సాంప్రదాయ జ్వాల కట్టింగ్ కంటే ఇరుకైన థర్మల్ కట్టింగ్ జోన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. షున్చెన్ Ra ≤12.5 μm యొక్క కట్-ఉపరితల కరుకుదనాన్ని నిర్దేశిస్తుంది మరియు తుది తనిఖీ సమయంలో కనిపించే బర్ర్స్ మరియు కటింగ్ అసమానతలను నియంత్రిస్తుంది.

కత్తిరించిన తర్వాత నేరుగా ఉపయోగించగల భాగాల కోసం, ఇది మాన్యువల్ ఎడ్జ్ గ్రౌండింగ్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్‌కు నిర్దిష్ట అంచు పరిస్థితి అవసరమైతే, ఆ అవసరాన్ని ప్రొడక్షన్ డ్రాయింగ్‌లో చేర్చవచ్చు.

కాంప్లెక్స్ ఆకృతులు మరియు రంధ్రాలు

కట్టింగ్ ప్రక్రియ అదే ఉత్పత్తి ఆపరేషన్‌లో క్రమరహిత రూపురేఖలు, అంతర్గత ఓపెనింగ్‌లు, బోల్ట్ రంధ్రాలు, మౌంటు రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఒకే పేరెంట్ ప్లేట్ నుండి అనేక విభిన్న భాగాలను కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు డిజిటల్ గూడు ఉపయోగించబడుతుంది.

మెటీరియల్, జ్యామితి మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితులకు లోబడి కనిష్ట కట్టింగ్ ఎపర్చరు ప్లేట్ మందం కంటే దాదాపు 0.5 రెట్లు ఉంటుంది.

మెటీరియల్ ఎంపికలు

Q235B మరియు A36 అనేక సాధారణ నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే Q355B, A572 మరియు S355JR బలమైన నిర్మాణ సామగ్రి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అధిక నిర్దిష్ట దిగుబడి బలాన్ని అందిస్తాయి.

ఉత్పత్తికి ముందు కస్టమర్ కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా మెటీరియల్ గ్రేడ్ నిర్ధారించబడింది. వర్తించే ఆర్డర్‌ల కోసం మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లను సరఫరా చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్లు

స్టీల్ నిర్మాణ భాగాలు

కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్లు ఎంబెడెడ్ ప్లేట్లు, కనెక్షన్ ప్లేట్లు, బేస్ ప్లేట్లు, స్టిఫెనర్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు ఇతర స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ముందుగా కత్తిరించిన బోల్ట్ రంధ్రాలు మరియు నిర్వచించిన ఆకృతులు ఈ భాగాలను నేరుగా వర్క్‌షాప్ వెల్డింగ్ లేదా సైట్ అసెంబ్లీకి తరలించడానికి అనుమతిస్తాయి.

పునరావృతమయ్యే భాగాల కోసం, CNC కట్టింగ్ బ్యాచ్‌ల మధ్య కొలతలు మరియు రంధ్రాల స్థానాలను స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

మెషినరీ భాగాలు

యంత్రాల తయారీదారులు పరికరాల స్థావరాలు, బ్రాకెట్లు, ఫ్రేమ్ భాగాలు, మౌంటు ప్లేట్లు, ఉపబల ప్లేట్లు మరియు వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ భాగాల కోసం కట్ స్టీల్ ఖాళీలను ఉపయోగిస్తారు.

కస్టమర్ డ్రాయింగ్ నుండి కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, కస్టమర్ యొక్క వర్క్‌షాప్ ప్రతి భాగాన్ని మాన్యువల్‌గా గుర్తించి కత్తిరించాల్సిన అవసరం కాకుండా, కట్టింగ్ ప్రక్రియ అవసరమైన బాహ్య ఆకృతి మరియు రంధ్రం అమరికను అనుసరించవచ్చు.

కర్టెన్ వాల్ భాగాలు

కర్టెన్ వాల్ కనెక్టర్‌లు, కీల్ యాక్సెసరీలు, రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ పార్ట్‌లు మరియు ఇతర కస్టమ్ మెటల్ ఫిట్టింగ్‌లుగా కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్‌ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. కాంపోనెంట్ తేమ లేదా బహిరంగ పరిస్థితులకు గురైన చోట, కత్తిరించిన తర్వాత హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వర్తించవచ్చు.

మున్సిపల్ మరియు పారిశ్రామిక భాగాలు

కట్ స్టీల్ భాగాలు గార్డ్‌రైల్ భాగాలు, సైన్ సపోర్టులు, స్ట్రీట్-లైట్ ఉపకరణాలు, వ్యవసాయ యంత్రాల భాగాలు, రవాణా పరికరాలు మరియు ఇతర కల్పిత ఉక్కు అసెంబ్లీల కోసం కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

సాంకేతిక పారామితులు

ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు

మెటీరియల్ లక్షణాలు

వర్తించే ప్రమాణాలు

ఉత్పత్తికి ముందు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ నుండి వర్తించే ప్రమాణం, మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం మరియు సహనం నిర్ధారించబడతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ

మెటీరియల్ తనిఖీ

కత్తిరించే ముందు, ఇన్కమింగ్ ప్లేట్ అవసరమైన గ్రేడ్ మరియు మందంతో తనిఖీ చేయబడుతుంది. మిల్ టెస్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ ఆర్డర్ కోసం రికార్డ్ చేయబడిన మెటీరియల్ సమాచారంతో సరిపోలింది.

ఆర్డర్‌కు నిర్దిష్ట మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరమైనప్పుడు ఇది వేరే ఉక్కు గ్రేడ్ లేదా మందం ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

కట్టింగ్ తనిఖీ

లేజర్ కటింగ్ తర్వాత, ఇన్స్పెక్టర్లు ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్కు వ్యతిరేకంగా క్లిష్టమైన కొలతలు తనిఖీ చేస్తారు. భాగాన్ని బట్టి, ఇందులో మొత్తం కొలతలు, ఆకృతి జ్యామితి, రంధ్రం వ్యాసం, రంధ్రం స్థానం మరియు ప్లేట్ మందం ఉంటాయి.

పునరావృత ఉత్పత్తి కోసం, మిగిలిన బ్యాచ్ ప్రాసెస్ చేయబడే ముందు మొదటి ముక్కల కోసం తనిఖీ అవసరాలు ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

ఎడ్జ్ తనిఖీ

కట్ ఎడ్జ్ మితిమీరిన బర్ర్స్, స్లాగ్, కనిపించే వైకల్యం మరియు క్రమరహిత కట్టింగ్ కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. కస్టమర్ పేర్కొన్నప్పుడు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలు ధృవీకరించబడతాయి.

మెటీరియల్ ట్రేస్బిలిటీ

ఉత్పత్తి బ్యాచ్ సంబంధిత ముడి పదార్థం మరియు తనిఖీ రికార్డులకు లింక్ చేయబడింది. ఫార్మల్ మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్ అవసరమయ్యే ఆర్డర్‌ల కోసం, EN 10204 3.1 మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్‌ను సరఫరా చేయవచ్చు.

SGS తనిఖీ

స్వతంత్ర తనిఖీ అవసరమైనప్పుడు, రవాణాకు ముందు SGS తనిఖీని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. కొలతలు, మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్, పరిమాణం, ప్రదర్శన మరియు ఇతర అంగీకరించిన అవసరాలు వంటి కొనుగోలు ఒప్పందం ప్రకారం తనిఖీ పరిధిని నిర్వచించవచ్చు.

OEM అనుకూలీకరణ సేవ

డ్రాయింగ్ రివ్యూ

ఆర్డర్ చేయడానికి కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లను షుంచెన్ అంగీకరిస్తుంది. కొటేషన్‌కు ముందు, సాంకేతిక బృందం మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, కొలతలు, రంధ్రాల స్థానాలు, టాలరెన్స్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల కోసం డ్రాయింగ్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది.

ఎంచుకున్న మెటీరియల్ మందం లేదా కట్టింగ్ ప్రక్రియకు పరిమాణం లేదా సహనం సరిపోకపోతే, ఉత్పత్తికి ముందు కస్టమర్‌తో దానిని నిర్ధారించవచ్చు.

గూడు కట్టడం

బహుళ భాగాల పరిమాణాలు లేదా ఆకారాలను కలిగి ఉన్న ఆర్డర్‌ల కోసం, భాగాలు డిజిటల్ గూడు ద్వారా అమర్చబడతాయి. అవసరమైన పరిమాణం మరియు పేరెంట్ ప్లేట్ కొలతలు ప్రకారం గూడు లేఅవుట్ తయారు చేయబడుతుంది.

స్టీల్ ప్లేట్ లేజర్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు ఇది కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను నిర్ణయిస్తుంది.

కట్టింగ్ మరియు సెకండరీ చికిత్స

డ్రాయింగ్ ఆమోదం తర్వాత, ధృవీకరించబడిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం భాగాలు లేజర్ కట్ చేయబడతాయి. పూర్తయిన భాగాలకు తుప్పు రక్షణ అవసరమైతే, వాటిని హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా పెయింటింగ్ కోసం పంపవచ్చు.

ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన ఉపరితల చికిత్సను పేర్కొనాలి ఎందుకంటే ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మార్గం మరియు తనిఖీని ప్రభావితం చేస్తుంది.

తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్

ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, అంగీకరించిన అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా పూర్తయిన భాగాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. ఆర్డర్‌లో చేర్చబడినప్పుడు మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు మూడవ పక్ష తనిఖీ పత్రాలను సిద్ధం చేయవచ్చు.

ఎగుమతి సరుకుల కోసం, కాంపోనెంట్ సైజు మరియు షిప్పింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటర్‌ప్రూఫ్ ఫిల్మ్, చెక్క ప్యాలెట్‌లు మరియు స్టీల్ స్ట్రాపింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రామాణికమైన కస్టమర్ రివ్యూలు

"లేజర్ కట్ స్టీల్ ప్లేట్లు మా ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తాయి. షున్‌చెన్ ఉత్పత్తులు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు జీరో బర్ర్స్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మా స్టీల్ నిర్మాణ అసెంబ్లీ అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి. వాటి డెలివరీ ఎల్లప్పుడూ షెడ్యూల్‌లో ఉంటుంది."

—— ఒమర్ హసన్, ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్, మిడిల్ ఈస్ట్ కన్స్ట్రక్షన్ ఇంజినీరింగ్ కో., లిమిటెడ్.

"మేము కఠినమైన సహన అవసరాలతో ఖచ్చితమైన మెకానికల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. ShunChen యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు కనిష్ట రూపాంతరం మరియు స్థిరమైన బ్యాచ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మా తిరస్కరణ రేటు మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది."

—— లి ​​మింగ్, టెక్నికల్ డైరెక్టర్, డొమెస్టిక్ మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.

"కర్టెన్ వాల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రదర్శన మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది. వాటి లేజర్ కట్ కనెక్టర్‌లు ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు మృదువైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మా ఇన్‌స్టాలేషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రాజెక్ట్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి."

—- జాంగ్ వీ, ప్రొక్యూర్‌మెంట్ డైరెక్టర్, ఈస్ట్ చైనా కర్టెన్ వాల్ ఇంజనీరింగ్ కంపెనీ

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి

కల్పిత ఉక్కు ఆర్డర్‌ల కోసం షున్‌చెన్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, స్టీల్ మెటీరియల్ సోర్సింగ్, ప్లేట్ కట్టింగ్, ఉపరితల చికిత్స మరియు ఎగుమతి షిప్‌మెంట్‌లను ఒకే పారిశ్రామిక సమూహంలో నిర్వహించవచ్చు.

సమూహం 2014లో స్టీల్ పరిశ్రమలో స్థాపించబడింది మరియు అప్పటి నుండి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రొడక్షన్, ఫోటోవోల్టాయిక్ సపోర్ట్ తయారీ, వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్‌ను జోడించింది. 40,000 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ స్థలంతో ప్రస్తుత వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 450,000 టన్నులు మించిపోయింది.

ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్‌లను కొనుగోలు చేసే కస్టమర్‌ల కోసం, ఆర్డర్‌ను స్టీల్ సరఫరాదారు, కట్టింగ్ వర్క్‌షాప్, గాల్వనైజింగ్ కంపెనీ మరియు ఎగుమతి వ్యాపారి మధ్య విభజించాల్సిన అవసరం లేదని దీని అర్థం.

షున్‌చెన్ కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల నుండి మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు కట్టింగ్ అవసరాలను నిర్ధారించవచ్చు, స్టీల్ ప్లేట్‌ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఐచ్ఛిక గాల్వనైజింగ్ లేదా పెయింటింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు, అవసరమైన తనిఖీ పత్రాలను పూర్తి చేయవచ్చు మరియు ఎగుమతి షిప్‌మెంట్ కోసం పూర్తయిన భాగాలను సిద్ధం చేయవచ్చు.

సాంప్రదాయ ముడి పదార్థాలు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిల్వ చేయబడతాయి. నమూనా ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా సుమారు 3 రోజుల్లో ఏర్పాటు చేయబడతాయి, అయితే బల్క్ ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 7-10 రోజులలోపు షెడ్యూల్ చేయబడతాయి. అసలు లీడ్ టైమ్ మెటీరియల్ లభ్యత, ఆర్డర్ పరిమాణం, పార్ట్ జ్యామితి, ఉపరితల చికిత్స మరియు తనిఖీ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కంపెనీ ISO 9001 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది మరియు వర్తించే ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం MTC EN 10204 3.1 మరియు SGS తనిఖీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లేట్‌ల కోసం ఏ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు?

సాధారణ పదార్థాలలో Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 మరియు SM490 ఉన్నాయి. కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు అవసరమైన గ్రేడ్‌ను పేర్కొనాలి.

ఏ మందం లేజర్ కట్ చేయవచ్చు?

ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ పరిధి 1.5-25 మిమీ. అవసరమైన మందం ఈ శ్రేణి వెలుపల ఉంటే, సాంకేతిక బృందం ఉత్పత్తిని నిర్ధారించే ముందు మెటీరియల్ మరియు కాంపోనెంట్ జ్యామితిని సమీక్షించవచ్చు.

మీరు CAD డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించగలరా?

అవును. కస్టమర్‌లు CAD డ్రాయింగ్‌లు లేదా ఇతర తగిన ఇంజనీరింగ్ ఫైల్‌లను అందించవచ్చు. కొలతలు, పదార్థం, మందం, రంధ్రాల స్థానాలు మరియు సహనాలను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తికి ముందు డ్రాయింగ్ సమీక్షించబడుతుంది.

మీరు ప్లేట్ ఆకృతితో కలిసి రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయగలరా?

అవును. బోల్ట్ రంధ్రాలు, మౌంటు రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు మరియు ఇతర అంతర్గత జ్యామితిలను CNC కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లో చేర్చవచ్చు. రంధ్రం పరిమాణం మరియు స్థాన సహనం డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొనబడాలి.

కట్ భాగాలను గాల్వనైజ్ చేయవచ్చా?

అవును. కట్ తర్వాత హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఇది సాధారణంగా బాహ్య నిర్మాణ భాగాలు, కర్టెన్ గోడ అమరికలు మరియు అదనపు తుప్పు రక్షణ అవసరమయ్యే ఇతర భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

మీరు MTC మరియు SGS నివేదికలను అందించగలరా?

అవును. వర్తించే ఆర్డర్‌ల కోసం EN 10204 3.1 మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. కస్టమర్ యొక్క కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా అవసరమైనప్పుడు SGS థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

కొటేషన్‌కు సాధారణంగా స్టీల్ గ్రేడ్, మందం, కాంపోనెంట్ డ్రాయింగ్, పరిమాణం, అవసరమైన సహనం, ఉపరితల చికిత్స, తనిఖీ అవసరాలు మరియు డెలివరీ గమ్యం అవసరం. డ్రాయింగ్ అనేక విభిన్న భాగాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, ప్రతి భాగానికి అవసరమైన పరిమాణాన్ని కూడా అందించాలి.

సాధారణ ప్రధాన సమయం ఎంత?

నమూనా ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 3 రోజులలోపు ఏర్పాటు చేయబడతాయి, అయితే బల్క్ ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 7-10 రోజులలోపు షెడ్యూల్ చేయబడతాయి. మెటీరియల్, పరిమాణం, కట్టింగ్ సంక్లిష్టత, ఉపరితల చికిత్స మరియు తనిఖీ అవసరాలను సమీక్షించిన తర్వాత తుది ప్రధాన సమయం నిర్ధారించబడుతుంది.